海亮股份作為全球知名銅加工企業(yè)，在當(dāng)前疫情防控的形勢(shì)下，公司以數(shù)字化為引領(lǐng)，有效克服了人工不足和疫情防控的雙重壓力。

海亮股份銅管道管件智能車間在因疫情部分員工沒有到崗的情況下，已基本恢復(fù)產(chǎn)能。公司從2018年3月份啟動(dòng)數(shù)字化改造以來，在管件智能車間共布置了四軸以上機(jī)器人60多組，其中六軸機(jī)器人共17組，所有工序設(shè)備均按照生產(chǎn)需要進(jìn)行了智能化改造，采用機(jī)器人作業(yè)，車間的員工需求減少60%。

此外，通過后臺(tái)控制室，系統(tǒng)終端可以實(shí)時(shí)顯示車間設(shè)備的運(yùn)行情況、生產(chǎn)進(jìn)度，并且能通過中控系統(tǒng)安排生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)工單等，并且員工投料、檢測(cè)、報(bào)工等都不需要向原先一樣通過人際交流，而由機(jī)器人替換成為“人機(jī)交流”。整個(gè)車間實(shí)施數(shù)字化管理，減少了工作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率，也大大降低了交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全、高效生產(chǎn)。

浙江衛(wèi)視：海亮股份應(yīng)對(duì)人工短缺深挖“機(jī)器換人”潛力

央視經(jīng)濟(jì)信息聯(lián)播：機(jī)器人上崗“無接觸式”復(fù)工